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?碎石厂除尘器的工作原理
碎石厂除尘器的工作原理：过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝集尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于干净室，由通风机吸出而排放于大气中。再生工况—随着过滤工况的结束，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增添。当到达反吹风把持阻力上，依据须要可以手动开启反吹风机，制砂机除尘器厂家，也可由差压变送器发出讯号主动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构结束反吹。自控装置我们也可以配套供给。具有足够动量的反吹风尚流由旋臂喷口吹入滤袋导口，拦阻过滤气流并转变袋内压力工况，引起滤袋本质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下，反吹风机构手动关闭或主动结束工作，为节俭反吹风灵活力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）袋式除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

1、过滤速度的选择：过滤速度是收尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，制砂机除尘器，一般不宜**过1.0m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度较低，则可选1.0～1.5m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。 现场实际工况可以取高值。

   2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。＜250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯（FMS）高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰）毡。 当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。

本方案根据现场及使用环境考虑，过滤材料选用涤纶过滤毡。

材质：涤纶纤维过滤毡；

克重：450g/m2；

厚度：1.80mm；

透气量：14m3/m2·min；

径向拉力：＞800N/520cm；

纬向拉力：＞1200N/520cm；

径向伸长：＜35%；

纬向拉力：＜50%；

使用温度：≤120℃。