焦化厂防爆脉冲布袋除尘器除尘骨架
(a)结构
采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,干熄焦脉冲布袋除尘地面站,防止损坏和变形,**部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
为了保证骨架有足够的强度和刚度,反撑环的间距也有一定的要求。
焦化厂防爆脉冲布袋除尘器除尘骨架采用高温防腐镀锌技术,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,减少了换袋过程中对布袋的损坏。
鉴于复合滤料的热收缩性,骨架的外径与滤袋内径应保持一定的间距是必要的。过大会增加滤袋的磨损,过小则影响清灰效果。
骨架上口接管与滤袋口紧配,保证同心度,使喷吹气流能居中,保证了清灰效果。
骨架底部采用了锥形收口,保证安装或更换滤袋骨架非常方便。
骨架底部采用了锥形收口,保证安装或更换骨架非常方便。
(b)制作
采用进口的自动焊接机制作骨架,并采用国外的制作工艺。竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,保证接点牢固,不出现虚焊、脱焊、
漏焊,整个骨架焊接完成后,表面光滑、刺。
骨架上端保护圈的焊接依靠模具进行,干熄焦除尘地面站设备,严格保证与各条竖筋的垂直度,竖筋之间间距不大于30mm,圆环间隔不大于200mm。
我公司的骨架是在滤袋框架自动生产线上生产的,一次成形,表面光滑,焊接强度高,滤袋框架垂直度比国际提高了一倍左右,保证滤袋之间不相碰,延长了滤袋的使用寿命。
煤完成后,装煤车驶离,推焦车进行上炉门工作,两车交替过程中炉头处产生的由炉头罩收集,进入地面除尘站进行净化。上好炉门上,推焦车上的操作人员关闭炉头罩支管上的手动阀门。为防止烟气中的焦油等物质粘附滤袋,除尘系统设预喷涂装置,喷涂装置与风机高速联锁自动运行,每次启动高速自动向除尘器前端喷入喷涂料粉。除尘站收集的粉尘由刮板机输送到运灰车外运。